2.Biblioteka Baidu高空气的温度，使能容纳多一点水蒸气以将结露点下移。

  在不工作时，高压柜内湿度有可能比较高，温度比较低，易发生水汽凝结(结露)，引起开机时带电体间的闪络；这可以用加热的方法使柜内温度上升，结露点下移，避免开机时结露产生。

  但是，配电柜在工作时电气元件本身和铜排都会发热，而且功率与发热成正比。发热是限制功率的唯一指标。也就是说，工作时柜内温度急剧上升，结露已经不大易产生。此时若还有附加加热器在旁边积极的加热，就会使柜内温升超出额定范围，降低了负载容量，引起保护动作，这是不可取的后果。

  国内电热合金产品的寿命远低于国外产品的寿命。国产镍鉻合金丝的寿命为2000小时，而进口的合金丝产品可达到7000小时，是国产合金的3.5倍[1]。而且国内的加工工艺也存在一定问题。

  本发明是利用新颖的非线性发热陶瓷材料——钛酸钡（BaTiO3）,掺以能改变居里温度的物质和极微量导电杂质（如稀土元素钄），经过研磨、压型、高温烧结而成的N型半导瓷。它在达到特定温度（即居里温度）前，电阻值较小且随气温变化非常慢；可在很宽的交直流电压下工作，启动时电流比较大（安培级），温度很快上升，当达到居里温度时，阻值就急剧增大，电流马上减下来（毫安级）。维持在恒定的温度上。该发热材料特性完全能满足上面对高压柜防结露的要求：柜内温度低时能快速强劲加温；当柜内温度上升时它能基本停止加热。毋须控制器，自动适应环境和温度的变化，电流也呈软变化。安全性也为没有了附加控制器而提高了。极大的简化了加热系统的构成，降低了成本。避开了常规设计：温湿度控制器控制电热丝加热板的寿命短和可靠性差的致命缺陷

  JRM型梳状铝合金加热器是专为电力设备防潮、除湿设计的常规加热器。该加热器采用了专业的铝合金散热型材料和优质的电热丝组成。其构造类似电熨斗，因发热是固定不变的，所以必须配合温湿度监控器才能安全实现电力的防潮、防结露加热自动化。按照经验，控制器设定为≤5℃接通，≥15℃断开；相对湿度≥75%时接通，相对湿度≤50%时断开。这种设计沿用了近20年。如果控制器失效（中间断线、本身损坏等），产生要么加热器不加热，要么加热器一直工作的后果。

  3.相对湿度α：某温度下样品的绝对湿度与该温度下的饱和湿度的比值（和样品多少无关，能够客观衡量湿度的大小），定义为相对湿度。α =（φ/Φ）×100%

  如果α =0，空气完全干燥，不含水；α =100%，饱和状态。空气中的含水量和温度有关，温度越高，能容纳的水蒸气也越多。

  2.饱和湿度Φ：在某温度下，样品空气中所能容纳的水蒸气的最大值（超过这个量，就发生结露现象，在墙壁上就会有水珠出现），叫做饱和湿度。

  国产的电热丝寿命为2000小时，也就是不到3个月。进口电热丝寿命也不到10个月。对于变电所工作的高压配电柜来说，里面的元件工作不到一年的寿命的确有些短，而且高压柜内加热板的损坏与否是没有很好的方法在装在外面的温湿度控制器上反映，加热板是否在工作不得而知，也就存在了发生结露的隐患。

  电热丝电流与所加电压成正比，变电所的电压一般为始端电压，比标称电压要高很多，因此电流也要比额定电流高出很多。而温湿度控制器是用继电器触点开、合加热板的，给电热丝加全电压和断开的操控方法，每次高于额定电流的冲击就非常大。更加剧了电热丝损坏的进程。

  加热器的寿命主要根据电加热器的核心材料镍鉻合金电热丝，在高温时的抗氧化性能是加热器寿命的重要指标。一般的情况下电热合金元件的表面必须有一层致密均匀的同基体金属结合牢固的氧化膜，它的存在可以减缓氧原子向金属内部的渗透速度，同时减缓其他腐蚀气体的渗透速度，从而起到保护作用。但实际应用中各生产厂商并不进行电热合金氧化速度的测定，而是改用检测其快速寿命，以此表征合金的抗氧化性。